粉末塗（tú）料已有60多年的發展，在中國大致30來年的發展（zhǎn）曆史。由（yóu）於粉末塗料相比溶劑型塗料屬於環保型塗（tú）料，加上其各種優異的性能，自（zì）麵世以來便受（shòu）到廣泛青睞。粉末塗（tú）料是與傳統塗料完（wán）全不同的形態，它是以微細粉（fěn）末的狀態存在（zài）的。由於不（bú）使用溶劑，所以稱為粉（fěn）末塗料。

傳統塗料

1. 適合連續、自動工藝塗層厚度的均一性有時難於維持
2.塗層不流淌、不滴落，可（kě）降低廢品率（lǜ）對溫敏性零件，某些粉末的固化溫度太高
3.最少的施工人員培訓和監管尖銳轉角部分難於粉末塗飾
4.易獲得較厚塗層從液態塗裝工（gōng）藝向粉末塗裝工藝的轉化昂貴
5.生產能力/產量（liàng）高度可調由於法拉第（dì）籠蔽效應，內（nèi）角塗層厚度較（jiào）薄
6.清潔及保養簡（jiǎn）單

粉末塗料與傳統塗料（liào）的優勢

1.降低環境（jìng）汙染
隨著環保法令對在（zài）大氣層中有機揮發（fā）物（VOC）含量的規定越來越嚴格，塗裝業界尋求各種辦法（fǎ）來改善（shàn）塗（tú）裝技術以降低對環境的汙染。經過長期的實驗與測試後，終於發現“粉（fěn）末塗裝”是目前能夠達（dá）到的最理想的塗裝技術。
粉（fěn）末塗料不（bú）使用有機溶劑（jì）、水等揮發性溶（róng）劑（jì），因此粉末塗（tú）料為無機溶劑型塗料，大大減少了因溶劑而產生的安全（quán）隱患，如因含有有機溶劑而引（yǐn）起的操作（zuò）人員有機溶（róng）劑中毒事件；或因為有機溶劑帶來的火災等（děng）。從上世紀五、六十年代粉末塗料麵世（shì）至今，還沒有發生過因粉末塗料而引起的重大安全事（shì）故。
粉末塗料是百分之百的固（gù）體份粉末狀的塗料，完全可采（cǎi）用全自動噴塗。過量或超噴的粉末塗料，可（kě）經由回（huí）收係統裝置而達到回收再利（lì）用的目的，因此粉末塗（tú）料幾乎可達百分之百的使用率（lǜ），使得塗裝業界降低（dī）廢棄物的處理，同時使環境汙染的程度降低至最低。

2.節約能源
縱觀粉末塗料與液體塗料的能（néng）源成本。液體塗料因為含有有機揮發物，造成揮發物的揮發至大氣層中；而（ér）粉末塗料則不會有此種的浪費，大大降低了能（néng）源的使用
靜電塗（tú）裝機的吐出量大而且一次噴塗即（jí）可得（dé）厚膜，不必重複噴塗，也不必（bì）打（dǎ）底漆，在相同膜厚的情（qíng）況下（xià），使用粉末塗料的塗裝作業比較（jiào）迅速，可節約時間成本。
塗裝設備中不需（xū）要靜止時間（SettingTime），可節省設備空間（jiān）。另外，粉（fěn）末塗裝的（de）烘烤時間也少於液體塗裝（zhuāng），如此，可大大降低（dī）燃料能源，縮短塗裝作業（yè）線，提高產能，促進整（zhěng）體生產的效率化。

3.優異的塗膜性能
隻要直接將粉（fěn）末塗料噴塗於經過合適前處理的（de）鐵材或鋁材等，經烘烤即可得到性能優異的塗膜表麵，如塗膜的持久性，其（qí）中包括：耐磨擦性、衝擊性、密著（zhe）性、韌性、耐蝕（shí）性及（jí）耐化學藥（yào）品（pǐn）性能等。而戶外用的粉末塗料（liào），除（chú）了上述（shù）的（de）優點外，更包括了高耐候性及耐汙染性。尤其是較厚的塗膜，粉末塗料一次噴塗可達到50-300μm，且流（liú）平性好，不會象溶劑塗料厚塗時會有滴垂或積滯等現象發生（shēng）。
為了增進粉末塗料的多功能，可根據客戶（hù）的喜好（hǎo）來（lái）調整顏色、光澤及（jí）表麵平坦性能（néng），甚至是特殊的金屬粉末塗料和一些特殊（shū）的皺（zhòu）紋粉（fěn）末塗料（liào）。

4．可觀的經濟效益（yì）
因粉末塗料使用靜（jìng）電原理噴塗，塗裝設（shè）備可達到全自動化，無須浪費人力資源。即（jí）使需要人工輔助，塗裝人員不必經過長（zhǎng）期訓練，就可噴塗良好的塗（tú）膜。粉末塗（tú）料為100％的固型成（chéng）份且無需添加任何溶劑，節省包裝，降低儲（chǔ）存（cún）空間。在噴塗過程中（zhōng），如（rú）有（yǒu）噴塗（tú）不良的部位，可在未經烘（hōng）烤前使用空氣噴槍將其吹除，然後再噴（pēn）塗上去。因此不（bú）太可（kě）能發生表麵流漆（qī）和滴漆的現象，從而降低了重塗返（fǎn）工的概率。在塗膜（mó）形成的成份中，溶劑型塗料約為60~65％，而粉末塗料幾乎（hū）可達到100％，且未附著於被（bèi）噴塗物件的粉末可（kě）以回收再利用。一般而論，使用粉末塗裝技術，可以提高生產效率和經濟效率