金屬粉末塗料是指含（hán）有金屬顏料（如：珠光顏料（liào）、鋁銀粉（fěn）、銅金粉等）的各品種（zhǒng）型粉末塗料。隨著粉末塗料的開展和技能水平的進步，粉末塗料（liào）品種日（rì）益豐厚和完善，金屬粉末塗料（liào）等高端粉末塗料也得到（dào）了很大開展。因其具有傑出的維護（hù）功用（yòng），並且（qiě）具有絢爛（làn）豔麗、閃耀誘人的外觀裝修性，深受市場歡迎。隨著金屬粉末塗料用量的添加，人們對產品的質量要求（qiú）也（yě）越來越（yuè）高。下文簡單介紹了金屬顏料特性及金屬（shǔ）粉末塗料生產工藝。　

金屬粉末塗料常用金屬顏料　

1.珠光顏料　　

珠光是天然雲母薄（báo）皮（pí）外掩蓋金屬（shǔ）氧化物而發生（shēng）的珍珠光澤的新式顏料，依托光線折（shé）射、反射、透射來體現色（sè）彩與亮光，使塗膜外（wài）觀愈加絢爛亮麗、光麗照人。珠光粉隨其顆粒的巨細不同，在運用中（zhōng）體現出不同的作用。總的來說（shuō），顆粒越大，閃耀作用（yòng）越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔軟。可是珠光粉粒徑過粗會導致塗膜表（biǎo）麵呈現砂礫，影響塗膜的平坦性，因而粗珠光不易加量過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所（suǒ）以（yǐ）俗稱鋁銀（yín）粉或銀粉（fěn），其化（huà）學成份實（shí）為“鋁”，而（ér）並非“銀”。首要分浮銀（yín）和非浮銀兩大類。（1）浮銀由（yóu）硬脂（zhī）酸處理，具有漂浮（fú）性，易（yì）集合在塗膜表層，易遭到腐（fǔ）蝕性介質的（de）影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但（dàn）添加（jiā）量過高時易發生吐粉和阻塞頭的現象，因而關於粒徑小於10um的浮銀，添加（jiā）量不宜超越1%。（2）非浮銀（yín）一般有二氧化矽包膜、酸（suān）樹脂包膜等，能夠均勻地、平行地散布在整個塗膜在中，因為（wéi）鋁（lǚ）粉被樹脂包裹，所以具有傑出的抗氧化（huà）性、耐磨性、較好的耐（nài）候耐（nài）酸堿性，且無手印。非浮銀塗膜表麵亮澤，且色彩可從底粉來調理，但添加量較浮銀大，金（jīn）屬作用無浮銀強。　

3.銅金粉　　銅金粉色（sè）澤純粹亮麗、金屬感激（jī）烈，但其耐候與耐溫功能較差，現在（zài）很少用在鋁型材用野外粉末塗料（liào）中。　

金屬顏料在粉（fěn）末塗料中（zhōng）的運用　

金屬粉末塗料配（pèi）方組成與（yǔ）普通（tōng）粉末塗料類似，配方規劃遵從（cóng）製作（zuò）簡略、噴（pēn）塗安穩的、功能優（yōu）異的準則（zé）。金屬粉末塗料配方規劃時，金屬顏料的品種（zhǒng）越（yuè）少（shǎo）越（yuè）好，金屬顏料的用量以（yǐ）最少的量到達最（zuì）優異（yì）的遮蓋力為宜。為了到達某種金屬作用、進步塗膜（mó）功能（néng）或操控（kòng）本錢，配方規劃能夠依據金屬顏料（liào）的（de）粒徑與功（gōng）能，選用珠光粉與珠（zhū）光粉、珠光（guāng）粉與銀（yín）粉、銀粉與銀粉混合調配。因為浮銀未經改性處理，其耐堿性（xìng）很差，不宜獨自運用。珠光粉與銀粉混合調配運用時，用量不易超越1.5%。因為大部分金屬顏料在擠（jǐ）出過程中會損壞、打碎其結構（gòu），然後使（shǐ）得金（jīn）屬作用不顯著或無金屬作用，因而金屬粉末塗料首要是用金（jīn）屬顏（yán）料（liào）與普通（tōng）粉末塗料幹（gàn）混，經過邦定工藝使其粘結，到達閃耀的金屬裝（zhuāng）修作用。　

金屬粉末（mò）塗料邦定工藝　

因為銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方麵與粉末顆粒存在差（chà）異，在噴塗時會形成別（bié）離而（ér）影響上粉。選用邦定技能將粉末塗料與銀粉進行粘接，能（néng）夠顯著改進金（jīn）屬粉末塗料的噴塗（tú）安穩性與（yǔ）上粉率。邦定是否充沛對塗膜表麵金屬作用有直接影響，首要體現為相同用量的金（jīn）屬顏料（liào）呈現（xiàn）不（bú）同金屬作用的塗膜表麵（miàn）。（1）邦定溫度的影（yǐng）響：假（jiǎ）如邦定溫度過低，粉末顆（kē）粒軟化不（bú）充（chōng）沛，表麵吸附力小（xiǎo），金屬顏料與底粉不能充分的粘結在一起，然後影響金屬粉末塗料的邦定作用（yòng），因而要依據底（dǐ）粉的不同而挑（tiāo）選不同的邦定（dìng）溫度。　　一般來說，砂紋粉選用的（de）樹脂玻璃化溫度較高（gāo），邦定溫度可設定高一些，雙組份（fèn）粉末的邦定溫度比砂紋粉低一點（diǎn），平麵粉邦定溫度顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機（jī）最佳運轉頻率（lǜ）很重要（yào）。假如運轉頻（pín）率過低，邦定作用不充分；可是過高又會損壞（huài）包覆（fù）在銀粉表麵（miàn）的維護層（céng），下降塗膜的耐堿功能。一起也會打碎珠光粉，使得金屬（shǔ）閃耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時刻與邦定運（yùn）轉頻率對（duì）金屬粉末塗料的影響類似（sì），相同需求（qiú）依據實踐操作經曆挑選最佳時長。因為銀（yín）粉質量很輕，為了邦定作用均勻，不易獨自直接參加，需（xū）把銀粉與底粉（fěn）預混合參加。一起還能夠（gòu）防止因為銀粉（fěn）直接衝突受熱引起火災事故。

金屬（shǔ）粉末塗料出產（chǎn）與噴塗（tú）中的常見問題分析　　

（1）不（bú）同批次金屬作用不共同　　

邦定工藝的共同性直接影響金屬粉末塗（tú）料不同批次間的安穩性，假如邦定工藝不共（gòng）同，使得邦定程度（dù）不同，導致每次邦定的金屬作用不（bú）同，金屬粉忽多忽少，因而關於不同批次金屬粉末塗（tú）料的邦定（dìng）溫（wēn）度、供水時刻、運轉頻率、邦定時刻需求操控在相同的條件下。　　

（2）活動性差（chà）　　

因為金屬粒子（zǐ）具有傑出導電（diàn）性、比嚴重且與底粉粘結，導致（zhì）粉末塗料整體的（de）活動功能下（xià）降。因而金屬粉末塗料（liào）在靜（jìng）電噴（pēn）塗（tú）過程中，需求適量的增大電壓。一起金屬粉末塗料需求外（wài）加活動助劑來（lái）進步其活動性。但在邦定過（guò）程中參加活動助劑，往往對粉末塗料的活動性無改進作用，這是因為邦（bāng）定機的運轉拌和會損壞活動助劑結構，然後使（shǐ）得活動助劑失效。因而活動（dòng）助（zhù）劑最好加邦（bāng）定結（jié）束時參加。　　

（3）邦定後塗膜金屬（shǔ）閃耀作用下降　　

邦定後塗膜表麵金屬顏料粒徑變細，然後形成塗膜表麵的金屬閃（shǎn）耀作用下降，其首要是邦定時刻過長（zhǎng）、返（fǎn）邦定次數過多或運轉頻率過高級原因形成的。因為珠光顏（yán）料為雲母粉高（gāo）溫煆（duàn）燒製得，原料很（hěn）脆，在邦定過程中易打碎變細。因而關於珠光型金屬粉末塗料，需求恰當的下降邦定機（jī）的運轉頻（pín）率或縮短邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐堿功能下降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗料，邦定後塗（tú）膜耐堿功能比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般（bān）對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹（shù）脂（zhī）等包覆處理。而在邦定（dìng）過程中，邦定機槳葉的運轉會破換（huàn）這層維護（hù）膜，使得金屬粉末塗料塗膜（mó）在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不（bú）同批（pī）次色彩差異　　

在調底色時，盡可能的把底相往麵色挨近，這樣能夠削減金（jīn）屬顏料對終究產品色彩的影響，然後確保不同批次間產品色彩的安穩性。　　

綜上所述，要（yào）確保金屬粉末塗料的質量，金屬顏料的質量與出產、邦定工藝的操控非常重要。進步金屬粉末塗料（liào）產品的質量不隻需求完（wán）善出產（chǎn）技能、出產設備、施（shī）工設備的安穩性，也要（yào）不（bú）斷加強技能人員與操作人員的職業技能。

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