鋁型材料是一種非常（cháng）重要的，而且使用非常廣泛的材料，我們應用到鋁合金材料時候往往需要進行鋁材表（biǎo）麵處理，其（qí）中有不少工藝是比較難理解，同時（shí）也是比較容易混淆的，比如（rú）噴（pēn）(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一種工業產品的表麵塗裝加工，噴（pēn）油加工一般 專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工，要（yào）耐高溫（wēn）、摩擦、紫外、酒精、汽油等測試產品的質量要求。噴（pēn）油(漆)可以（yǐ）使單（dān）調的產品在噴了各種顏色後外（wài）表看起來更美觀，同時因有（yǒu）了多一層的保（bǎo）護也可延長（zhǎng）產品的壽命與（yǔ）使用年限。

噴油設備
噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？實際上它們歸類起來，隻（zhī）有兩種（zhǒng）工藝,嚴格來說噴（pēn）塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱（chēng），噴漆與噴油同一（yī）種處理工藝，這（zhè）裏（lǐ）我們統稱它為噴漆。而噴粉則為另外一種工藝，也有人稱作噴塑，這裏我們（men）統（tǒng）稱它為噴粉。
在所有帶“噴”字的作業中，噴漆（qī）可以說是最簡單的作業了。隻需要將油漆倒入專門（mén）的噴漆設備（bèi），用噴槍對轉工件進行噴塗後等它自然幹燥或是高溫烘幹即可，所以相對來說（shuō）是最（zuì）簡單（dān）的一個物理過程。
由於所使用到的設備、工藝各不相（xiàng）同（tóng），所以出來的質感與價格也（yě）不同。

第一：型（xíng）材表處理噴(油)漆和噴粉的區別
1.噴漆是借助於壓（yā）縮空氣（qì）將液態塗料（俗稱油漆）分（fèn）散成漆（qī）霧微粒粘（zhān）附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分（fèn）散成粉（fěn）霧顆粒通過電場吸附在（zài）被塗物表（biǎo）麵。
2.噴粉正確的（de）叫法是靜電粉末噴（pēn）塗，不是簡單的能用噴漆槍完（wán）成的。靜電粉末噴塗設備的（de）組成是供粉桶（用（yòng）壓（yā）縮空（kōng）氣供（gòng）粉）、高壓靜電發生器、靜電噴（pēn）粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑（sù）料粉末。種類主要包（bāo）括戶外（wài）粉末和戶內粉末。主要是（shì）環（huán）氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根（gēn）本就是兩種成分的（de）東西。

第（dì）二：噴塑和（hé）噴漆工藝的（de）特點（diǎn）區別差異
噴粉（fěn）工（gōng）藝特點（diǎn）：
1，粉末塗（tú）料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和（hé）施工解決了因溶劑而造成（chéng）的汙（wū）染問題（tí），改善了操作人員（yuán）的勞動條件，有利於操作人員的（de）身體健康。
2，簡化塗裝工藝，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉（fěn）末塗料（liào）靜電（diàn）塗裝中（zhōng），配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成（chéng）自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。
3，粉末塗料利用率高，粉（fěn）末塗料可以直接（jiē）塗覆至被塗物表麵（miàn），經烘（hōng）烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末（mò）塗料的利用（yòng）率約在95%以上。
4，粉末塗膜性能好、堅固耐用，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而（ér）無法液體（tǐ）化的（de）高分子樹脂來（lái）製（zhì）備具有各種功能的高性能塗膜。且（qiě）粉末塗（tú）料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。
5，可實（shí）現一次性塗裝（zhuāng）粉末塗（tú）料，一次塗裝就能得（dé）到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油（yóu）），不發（fā）生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角（jiǎo）覆蓋率也很高。而油漆一般一（yī）次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中（zhōng）高（gāo）檔要求的塗膜，必須經過多次（cì）塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期較長。由於粉末（mò）塗料調色（sè）不（bú）可能像油漆（qī）那（nà）樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在（zài）出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方（fāng），所以很難在短時間內（nèi）完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就（jiù）必須將噴槍（qiāng）、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全（quán）部清（qīng）理幹淨，否則將嚴重影響（xiǎng）塗膜表麵質（zhì）量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不（bú）易在短時間內變換多種色調。
7，不易實現塗層薄膜化，由靜電噴塑的工（gōng）藝原理所致，粉末（mò）塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗（tú）料精（jīng）良，施工條件良好，最低的（de）膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形成40μm以（yǐ）下的（de）塗膜目前十分（fèn）困難。
8，塗膜的外觀平整度略差（chà），由於粉末塗（tú）料是（shì）借助於（yú）加熱熔融而流平在被塗物（wù）上的，所以其熔融粘度高，易呈輕（qīng）微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不如油漆。
9，具有一定的局限性，噴粉（fěn）工藝（yì）的局限性主要（yào）表現在3個方麵：首先由於粉末（mò）塗（tú）料固化溫度一般（bān）均在160℃以上，這就限製了其在一些（xiē）不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用（yòng）靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這（zhè）就要求被塗物須是金屬件（jiàn），如果是（shì）非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以（yǐ）上（shàng）的溫度。

噴漆工藝特點（diǎn）：
1，油漆品種繁多，選擇範圍廣。根據成膜物質我國將油漆（qī）分為十（shí）七大類，生產的各種油漆已多達上（shàng）千（qiān）種，新的品種（zhǒng）還在不斷湧現，用戶可（kě）以根據產品的性能（néng）、用途、使用（yòng）環境等因（yīn）素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對（duì）最佳的塗裝效果（guǒ）。　
2，工藝手段齊全，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗（tú）法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝（zhuāng）法、靜電噴塗法等，其中刷塗法（fǎ）、空（kōng）氣噴塗法（fǎ）和電泳塗裝法應用。
3，設備一次性投資少，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的（de）施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施（shī）工簡單，塗膜均勻、平整光滑等（děng）特點。所需設備僅（jǐn）有噴槍、空（kōng）氣壓縮機、油水分離器及（jí）必（bì）要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝（yì）動輒幾十萬、上百萬（wàn）的設備（bèi）投（tóu）資相（xiàng）比，設備一次性投資（zī）少（shǎo），生產成本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理（lǐ）工序（xù），在采用噴漆工藝時，由於（yú）底漆具有優良的防鏽性能，與基材和（hé）麵（miàn）漆的附著力良（liáng）好，故極大地（dì）提（tí）高了塗膜的耐腐（fǔ）蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被（bèi）塗物進行除油和除鏽處理，而不（bú）需經（jīng）過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處（chù）理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。
5，對操（cāo）作（zuò）者的技能要求（qiú）較高，由於油漆的品種繁多，這就要（yào）求操作者對各類油漆的用途、性（xìng）能、使用範圍、施工（gōng）方法（fǎ）、操作中的注意事項以及各類油漆的配（pèi）套性都要做詳細地了解（jiě），並需（xū）具有一定的色彩學知（zhī）識，能根據需（xū）要，利用原色調配出（chū）被塗物所需的色（sè）彩（cǎi）。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。
6，生產周期較長，綜合成本高，噴漆的工序多於噴塑工序。一般（bān）來說，典（diǎn）型的噴漆工藝包含以（yǐ）下6個步驟：首先是塗裝施工前（qián）的準備工作，具體內容為：
第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化（huà）過（guò）濾、塗料顏色調整；第2步是塗底漆；第3步是塗刮膩（nì）子；第4步是（shì）塗中間塗（tú）層；第5步是打磨；第6步是塗麵漆。
在（zài）施工過程中，要使用底漆、膩（nì）子、稀（xī）釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之（zhī）間須（xū）留有幹燥（zào）時間，有些油漆不（bú）能自然幹燥，還（hái）需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。
7，環（huán）保性差，有損操作者身體健康（kāng）由於油漆含有一（yī）定的有機溶劑（jì），在施工和（hé）固化過程中，這些（xiē）有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具。
8，火災危險性高於噴粉（fěn）工藝。我們說采（cǎi）用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基（jī）於如下3個理由：首先是由於油漆中含有（yǒu）易揮發的有機溶（róng）劑，一（yī）旦接（jiē）觸明火(火花、火星)，就（jiù）很容易引（yǐn）起燃燒和爆（bào）炸，而粉末塗料的（de）成分中不含有機溶劑，故危險性低於（yú）噴漆工藝；其次（cì）是油漆的燃點、閃點、點火能量均（jun1）低於粉末塗料，燃燒擴散速（sù）度快於粉末塗料，；最後，在采用（yòng）常用的（de）空（kōng）氣噴塗（tú）法塗裝工（gōng）件時，無論（lùn）是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因（yīn）此前者發生火災（zāi）的危（wēi）險性要高於後者。
有一點須特別（bié）指出（chū），盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑（sù）工藝（yì），但是一旦（dàn）粉末塗料發生（shēng）爆（bào）炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液（yè）體（tǐ）塗料。

第三：噴漆和噴粉的成本差異
1，油漆按照聚氨酯油漆來分（fèn）析計算：比例為：油漆：固化劑：稀釋（shì）劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度：15 um合計費用：50元（yuán），采用空氣噴漆噴（pēn）塗可噴：6平方，約=8元/平（píng）方，底漆約7元（yuán）/平方;兩次噴塗合計成本約：15元/平方
2，粉末按照環氧粉末來分析（xī）計算：噴塗（tú）厚度約60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以噴塗8平方，合計成本約：2.5元/平方
3，粉末需要固化，需要熱能（néng）（電，天燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒（lì）），根據工件厚度不同，加熱成本會有很大的變化；例：燃油，柴油的熱值約為10996大（dà）卡/kg，固化一（yī）爐約100元左右，（按目前油價）一爐：按100平方（fāng）計，加熱成本：1元/平（píng）方，但是（shì）大的（de）工件為機器底架，及外（wài）圍殼體，電箱等產品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元（yuán）/平方。加上油漆成本（běn）合計：5.5元/平方
4，其他（tā）成本分析：噴（pēn）漆需要水簾（lián）櫃或幹式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪（làng）費了，這個油漆也是需要處理（lǐ）的，處理費用約0.5元（yuán）/平（píng）方， 粉末的利用率基本是100%，回收氣體室（shì）內排放，無需處理費用；油漆內含有甲醛，甲（jiǎ）苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且（qiě）二次噴塗，增加（jiā）了大量的人力，物力。噴粉的工（gōng）件，塗層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到痕跡；而且粉末固化後塗（tú）層較硬，不容易碰花，機器設（shè）備更高檔。

由上可知：
1，從表麵效果（guǒ）來選擇，如果表麵想（xiǎng）看到（dào）很細膩的效果，那就選擇（zé）噴漆，如果選（xuǎn）擇粗狂的，摸起來（lái）還有粗糙手感的，那就選擇噴粉。當然噴粉也（yě）可以做到很細，不（bú）過沒有噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇噴粉，因為噴（pēn）粉要比噴油將近厚3-10倍以（yǐ）上。
3，從體積與價格來選擇，小件的采用噴漆，因為這樣外觀效果才能更加細膩，更加漂亮，大件的選擇噴粉，這樣成本低啊。
4，從環保上來選擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性（xìng），毒氣飛發（fā）性要低很多。
5，從色彩多樣性來選擇（zé），那（nà）就選擇噴漆，噴粉調色周期長，很麻煩。

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